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        如何解决高定量纸板分层问题
        来源:中国纸业网 | 作者:pro3f16a8 | 发布时间: 2018-12-15 | 972 134次浏览: | 分享到:
        相信很多做牛皮纸板箱的造纸厂,都经历过这样的事情,由于高定量的牛皮箱纸板出现分层而受到客户针对质量问题的投诉,那么如何解决高定量纸板分层问题,已成为许多造纸厂的关键技术问题。

        相信很多做牛皮纸板箱的造纸厂,都经历过这样的事情,由于高定量的牛皮箱纸板出现分层而受到客户针对质量问题的投诉,那么如何解决高定量纸板分层问题,已成为许多造纸厂的关键技术问题。

        一般来说,最直接可行的方法就是:在将湿淀粉加入到网中之前,通过改进喷雾淀粉管的位置,改善喷嘴的喷雾压力和流量,确保纸幅均匀;提高喷雾淀粉的浓度和粘度。

        这些措施有助于提高纸张的层间粘结强度,提高前烘缸的温度有助于喷淋淀粉的糊化,这是提高纸张层间结合强度的关键。如果前干燥温度不高,而后干燥温度升高的话则效果不明显。许多辅料供应商推荐添加增强剂在喷淋淀粉里面,更有利于层间结合的改善。

        但是,在网部使用喷淋淀粉管将不可避免地导致滴胶现象。这样会导致,表面出现粘液和纸洞。如果原纸上的纸洞严重的话,则完全有可能造成纸张断裂从而影响生产。

        从理论上讲,纸与纸板的粘结强度是纤维间氢键作用产生的强度,氢键作用是除纤维自身强度之外影响纸张强度的的另一个因素。纤维接触点越多,产生的氢键越多,结合强度越大。因此,要从根本上解决纸张层间粘附性低的问题。

        生产实践证明,当纸浆浓度过高而纸浆含水量过低时,纤维与纤维之间的氢键在压制和干燥后降低,容易导致纸的分离。如果网中每层纸浆的脱水程度不同,则网外纸浆的干燥性不一致,并且每层湿纸复合后结合力变差。

        实验还证明,每层浆料的打浆度不同,会影响浆料层含水量不一致,即脱水不一致。由于每层纸浆的纤维比例不同,为了保证每层纸浆的浆化程度相差很小,长纤维或中等纤维需要打浆,必须根据实际情况适当地调整制浆工艺。


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